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潤滑常識
09-07

潤滑油脂出現分油了該怎么辦?

? ? ? ? ?夏天時,客戶經常發現一個現狀,當打開裝潤滑油脂的桶后,發現表面凹凸位置有一層涂了像水一樣的油態的液體在里面,這個是什么情況呢?是潤滑油脂出現分油了,下面我們來詳細說一下這個情況的發生以及和如何處理解決該現象的方法。 一、什么叫油分離?為什么會產生油分離?油分離是否會影響油脂的質量? ? ? ? 潤滑脂是一種膠體,如果凹凸不平,油脂會從底部滲出,這就叫做油分離,也稱作析油。 潤滑脂在貯存時會出現油分離現象(即油脂表面浮有一層油,比如在桶內潤滑油脂表面凹坑處積有油。 ? ? ? ?由于溫度的影響,油從油脂中分離出來,在炎熱的地區貯存過久更易出現油分離。潤滑脂分油后,根據分油程度對質量有不同的影響。微量的分油對質量影響不大。但出現分油后的脂不宜久存,以免大量分油。大量分油后質量顯著變化,對使用是不利的。由于稠化劑和基礎油之間的比例改變,就會引起稠度、相對粘度等發生變化。分油和潤滑脂的使用關系很大,潤滑脂在機械部件中使用時,微量的分油是有利的。分出的油可起潤滑作用。
03-05

軸承選用潤滑脂的技巧

防銹性能 使用于軸承內的油脂必須要具有防銹效果,防銹劑最好能不溶于水。油脂應具有良好的附著力可以在鋼材表面形成一層油膜,縱使滑脂充滿水也可維持。 機械穩定性 油脂在機械加工時會變軟,導致泄漏。當有振動的應用例子,油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠,油脂會不斷被拋出軸承外,這樣會使皂的結構產生機械性崩解和使用油脂被破壞。 油封 油封是必需保護軸承和潤滑劑以防止外來污染,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內,以防造成破壞。正確的安裝保養是發揮軸承最長使用壽命的重要因素。同時必須注意軸承的干凈度,軸承選擇的正確性及選用適當的安裝與保養工具。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染,必須正確的安裝及潤滑。軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期,以至專門的保養皆扮演相同重要的角色。 混合油脂 絕不要把不能相容的油脂混合,如果兩種不相容的油脂混合,通常稠度會變軟,最后可能會因油脂容易流失而造成損壞。如果你不知道軸承原先使用那一種滑脂,則先要清除軸承內外的舊滑脂,方可補添油脂。 油脂的分類 根據溫度和工作條件區分:油脂可根據它們的容許工作溫度來分類,油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響,在某個溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來制造,可區分為低溫用(LT)、中溫用(MT)和高溫用(HT)油脂。同時有一類油脂稱為EP(耐擠壓)或EM(耐擠壓并添加二硫化鉬),加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。 選擇油脂 如果錯誤選擇油脂則所有預防軸承損壞的措施也是徒然,選擇一種油脂它的基油粘度在工作溫度時能提供足夠的潤滑效果是很重要,粘度主要是受到溫度的影響,它隨著溫度上升而下降,當溫度下降時它則上升。所以必須知道在工作溫度時的基油粘度,機械制造者通常都會指定使用某種油脂,大部分的標準滑脂可以使用的范圍很廣。 以下是選擇滑脂的幾個重要因素: ●機械種類 ●工作情況,如振動和主軸的方向是水平或垂直 ●軸承種類與大小 ●工作溫度 ●冷卻情況 ●工作負荷情況 ●密封效果 ●速度范圍 ●外圍環境 機器設備若是要發揮到最佳狀況軸承必須得到正確的對心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環境。 適當的潤滑與保護計劃,以及軸承狀態監測工作是發揮軸承最高壽命的重點。當軸承損壞時可能導致非預期性的設備停機??v然是一小時的停機,由于軸承的提前失效可能造成巨大的生產損失。若要確保設備健康運作,除了依靠優質軸承外,還要注意操作環境、正確安裝和定期維護。
03-31

為高速潤滑脂選擇合適的粘度

“用于高速軸承的潤滑脂的典型基礎油粘度是多少?” 潤滑脂的基礎油成分可以提供可能接觸的兩個表面之間的基本分離。因此,選擇正確的粘度非常重要。確定合適粘度的一種常見方法是首先確定速度系數,該系數是根據軸承速度(每分鐘轉數)乘以節圓直徑(如果使用NDm方法)計算的。當軸承速度增加時,速度因子也增加。如果軸承速度和速度系數增加,則應用的相應粘度將需要降低。 如下圖所示,當接近600,000的速度系數時,低于70厘base(40攝氏度)的基礎油粘度是理想的。由于高速應用傾向于具有較高的溫度并因此具有較短的潤滑脂壽命,因此總體潤滑脂特性應設計為能夠承受這些條件。
03-05

為高速潤滑脂選擇合適的粘度

潤滑脂的基礎油成分可以提供可能接觸的兩個表面之間的基本分離。因此,選擇正確的粘度非常重要。確定合適粘度的一種常見方法是首先確定速度系數,該系數是根據軸承速度(每分鐘轉數)乘以節圓直徑(如果使用NDm方法)計算的。
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