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冷镦钢,冷镦钢的质量热点问题

放大字体  缩小字体 更新日期:2017-07-15  来源:建材之家  作者:板材之家  浏览次数:124
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冷镦钢,冷镦钢的质量热点问题

高档次标准件对原料的质量要求如下:盘条具有较高的塑性指标,断面收缩率及延伸率较高;在冷塑性变形中,材料的变形抗力小,加工硬化率低,材料的σs/σb值小;盘条硬度HB适当,不要过高;盘条具有良好的表面质量,一定的表面光洁度,不允许有折叠、裂缝等表面缺陷;钢的组织致密,无内部缺陷。

H型钢,H型钢焊接工艺

H型钢,H型钢焊接工艺H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。普通工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的最大轧制H型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。窄翼缘h型钢......

湘钢冷镦钢质量有两个主要工艺影响因素,即连铸结晶器卷渣与线材料轧制过程中不均匀冷却。结晶器卷渣形成大型夹杂,破坏了钢的连续性;线材轧制过程中不均匀冷却造成线材内部晶粒尺寸相差悬殊。细晶粒只有3~4μm;而粗晶精粒可达50~60μm以上。粗晶粒与细晶粒区的显微硬度相差50%。

太钢对超低碳冷镦钢CH1T在冷镦成型时出现缺陷的防范措施:1)控制1150~1200℃的较低钢坯加热温度是控制铁素体晶粒度的关键参数。同时,需严格控制盘条吐丝温度在910~930℃之间,使盘条成品具有适中的晶粒度大小,以6~6.5级为宜。2)提高盘条表面质量。使用时通过调整拉拔变形量和在适当的工序采用相应的退火工艺,可改善冷镦成型性能。

冷镦钢,冷镦钢的质量热点问题

江苏沙钢冷镦钢热轧线材控轧控冷结果表明,冷镦钢生产加热温度与低、中碳钢相同,但加热上严格控制炉压,使炉膛气压保持微正压3~10Pa,并适当调整温度,减少表面氧化而脱碳。实现开轧温度930~950℃低温轧制,防止奥氏体晶粒的粗大。选择适当的吐丝温度820~840℃。减少氧化铁的生成量,配上较低的冷却速度0.8~2℃/s,使奥氏体分解转变时间较长,以此获得细小的铁素体加少量均匀的珠光体。

最合适的冷镦变形组织是碳化物球化组织,其强度和硬度降低,塑性较好有利于冷镦变形。马钢以ZL18A自攻螺丝用冷镦钢丝,球化退火温度为(680±10℃)保温4h,钢丝的渗碳体球化效果最好。ZL18A自攻螺钉用盘条冷镦开裂,其原因是用户省略了球化退火的工序,拉拔后直接冷镦造成的。为满足用户的这种要求而提出的措施:C、Mn含量按中下限控制;负偏差轧制,减小拉拔的总变形量;改进轧制工艺,降低盘条的强度,减少或避免魏氏组织。ML35、ML45为典型中碳冷镦钢丝,当冷镦变形量>60%时,在冷镦前应进行720℃、保温4h的球化退火,使珠光体球化组织达到4~6级,保证钢丝的加工塑性。

钢机械性能,钢的机械性能的检验方法有哪些?

机械性能,钢的机械性能的检验方法有哪些?钢机械性能检验方法有以下几种:1、拉力试验;在拉伸试验机上,通过对试样的位伸,可以取得以下结果:2、屈服点(可屈服强度);在拉伸机的位力下,试样被位长,在开始时试样的伸长和拉力成正比,当拉力取消后试样仍收缩到原来尺寸,试样的这种变形叫做弹性变形。在拉力不断加大后试样继续被伸长,但外力取消后试样却不再收缩到原来长度,这种变形收叫做塑性变形。由......
 
文章关键词:冷镦钢 钢材 ;有关 冷镦钢 钢材 的产品:
 
 
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