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铝合金氧化膜的封孔,铝合金氧化膜热封孔工艺

放大字体  缩小字体 更新日期:2017-07-02  来源:建材之家  作者:玻璃之家  浏览次数:101
头条推荐:型材选购:铝合金门窗节能功能加强需打破两个偏向
推荐简介:【中国幕墙网】铝合金门窗具有功能好、分量轻、美观、采光好、经久耐用、型材易收受接管和再应用率高、无情况污染等特点遭到人们的喜欢。但其框材隔热功能差的特点影响了铝门窗的运用功能。因而,进步其隔热和节能功能是铝合金门窗往后重点要处理的技能问题,也是门窗企业的开展偏向。改良构造设计要进步现有门窗的功能和层次,必需改良构造设计,一改正去只追求省工、省料、低价钱的低程度的构造,完成由以推拉窗为主向功能较好的......
铝合金氧化膜的封孔,铝合金氧化膜热封孔工艺

第一、铝合金氧化膜封孔的定义;铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程,以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力,以便把染料密封在微孔中,同时提高膜的耐蚀性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采用高温蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺,但目前中温封孔有扩大的趋势。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物填充或有机物填充三大类。

铝合金阳极氧化,铝合金阳极氧化的工艺

铝合金阳极氧化,铝合金阳极氧化的工艺第一、阳极氧化的常用工艺;铝合金阳极氧化的常用工艺有:硫酸阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。最常用的是硫酸阳极氧化。铝合金阳极氧化,铝合金阳极氧化膜的分类,铝合金阳极氧化膜的特性铝合金阳极氧化,铝合金阳极氧化膜的分类,铝合金阳极氧化膜的特性第一、铝合金阳极氧化的定义;阳极氧化是一种电解氧化,在该过程中铝合金的......

第二、铝合金氧化膜热封孔工艺

1、沸水封孔:在接近沸点的纯水中(温度95度以上,去离子水),通过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝,由于水合氧化铝比原来的体积大了30%,体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封闭。

2、高温蒸汽封孔:原理和沸水封孔一样,优点:速度快、水质的依赖性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度,一般温度115~120度,压力在0.7~1atm为佳,成本高!

铝合金氧化膜的封孔,铝合金氧化膜热封孔工艺

第三、铝合金氧化膜冷封孔工艺;冷封孔是我国最常用最基本的封孔技术,操作温度20~25的室温,时间和热封孔比缩短一半,是依靠微孔中的沉积的填充物来进行封孔的,最成熟的工艺为氟化镍为主成分的冷封工艺。冷封孔完成后要进行热水陈化后(60~80度去离子热水,10~15分钟)处理来改性,避免产品出现高温微裂。

第四、铝合金氧化膜中温封孔工艺;针对热封和冷封工艺的缺陷开发出无机盐中温封孔技术,主要包括铬酸盐封孔、硅酸盐封孔和乙酸盐封孔。

1、铬酸盐封孔:可提供良好的防腐蚀作用,尤其用于压铸铝合金和高铜铝合金(PH6.32~6.64,大约10min)

2、硅酸盐封孔:由于硅酸盐封孔后常常发生白灰或者变色,目前除非特殊需要不用此工艺

3、乙酸镍封孔:封孔品质比较好,在北美用得较多,我国除有机染色的小部件采用外,其他基本不用。

铝合金氧化膜,铝合金氧化膜的生成阶段,铝合金氧化膜生成过程

铝合金氧化膜,铝合金氧化膜的生成阶段,铝合金氧化膜生成过程第一、阳极氧化的第一阶段;无孔层的形成阶段,ab段,通电开始断时间(几秒到几十秒)内电压剧增,达到临界电压,(电压的最大值)表明这时阳极表面形成了连续、无孔的薄膜层。无孔层电阻较大,阻碍了膜的继续增厚,无孔层的厚度与形成电压成正比,氧化膜在电解液中溶解速度成反比。厚度约0.01~0.1微米 。铝的表面处理,铝的化学如何预处理?铝的化学......

 
文章关键词:铝合金 板材 ;有关 铝合金 板材 的产品:
 
 
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